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不良情況 | 原因分析 | 處理要點 | 防止對策 | 備註 |
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Mixer油封漏油 | 1.油質問題 2.潤滑週期 3.油封標準使用壽命已屆 4.潤滑系統故障未注意 5.拌合時間與拌合料關係 |
1.檢測潤滑設備是否正確給油,並作機台上每注油點之疏通 2.記錄機台運轉時數,並參照其拌合料,拌合時數多寡,予以建議潤滑週期 3.潤滑油脂之建議 |
注意目前使用油脂之特性,包含抗乳化性,附著性與抗極壓承受。一般市售牛脂多不滲印增進劑,故顏色較清澈透明,且基礎油質選用不佳,故影嚮油脂本身使用效益。 | |
鏈條積碳很多,鏈條斷裂 | 鏈條油含碳量過高,康氏積碳比高,未定時清潔 | 要定時清潔,以免積碳太多鏈條斷裂。 | 使用康氏積碳比低的合成鏈條油。定時定量潤滑 | |
齒輪齒面磨損有咬痕或崩裂 | 潤滑不良,材質劣化,超過使用週期 | 更新齒輪,注意安裝 | 使用VI值高,Timken ok load值高,油膜強之齒輪油,可在齒面形成保護膜延長齒輪使用周期 | |
軸承內油脂乳化成潤滑不良及磨損 | 使用在多水,潮溼的現場,因牛脂抗水性不佳,變成乳化,失去潤滑性 | 更換軸承,注意防止水進入軸承 | 使用抗水性極佳的牛脂,不易乳化,完全潤滑,才能保護軸承。 | |
軸承內油脂積碳,造成軸承卡死磨損 | 使用在高溫現場,因牛脂不耐高溫變成碳化,卡在軸承內,造成軸承損壞。 | 必須清除積碳或更新新軸承 | 使用耐高溫之牛脂,保持良好流動性,隨時補充新油,才可確保軸承正常運轉 | |
往復式空壓機爆炸 | 因排氣閥積碳,無法密閉造成熱空氣回流,再壓縮溫度升高而爆炸 | 清除積碳 | 使用carbon besidue,康氏積碳比低的空壓機油,較不易積碳,並且定期清除排氣閥的積碳 | |
螺旋式空壓機產生油泥 | 空壓機油使用超過標準時數 | 依空壓機油之特性,確實依使用時數週期更換 | 使用合成空壓機油可達8000小時更換。一般礦物油必須1000小時內更換,使用正確的空壓機油。 |